મોફાન

સમાચાર

ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઓટોમોટિવ હેન્ડ્રેલ્સ માટે પોલીયુરેથીન અર્ધ-કઠોર ફીણની તૈયારી અને લાક્ષણિકતાઓ.

કારના આંતરિક ભાગમાં આર્મરેસ્ટ એ કેબનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, જે દરવાજાને દબાણ અને ખેંચવાની અને કારમાં વ્યક્તિના હાથને મૂકવાની ભૂમિકા ભજવે છે. કટોકટીની સ્થિતિમાં, જ્યારે કાર અને હેન્ડ્રેલની અથડામણ, પોલીયુરેથીન સોફ્ટ હેન્ડ્રેલ અને સંશોધિત PP (પોલીપ્રોપીલીન), ABS (પોલીયાક્રાયલોનિટ્રીલ - બ્યુટાડીન - સ્ટાયરીન) અને અન્ય સખત પ્લાસ્ટિક હેન્ડ્રેલ, સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને બફર પ્રદાન કરી શકે છે, જેનાથી ઈજા ઓછી થાય છે. પોલીયુરેથીન સોફ્ટ ફોમ હેન્ડ્રેલ્સ હાથની સારી અનુભૂતિ અને સપાટીની સુંદર રચના પ્રદાન કરી શકે છે, જેનાથી કોકપિટની આરામ અને સુંદરતામાં સુધારો થાય છે. તેથી, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગના વિકાસ અને આંતરિક સામગ્રી માટેની લોકોની આવશ્યકતાઓમાં સુધારણા સાથે, ઓટોમોટિવ હેન્ડ્રેલ્સમાં પોલીયુરેથીન સોફ્ટ ફોમના ફાયદા વધુ અને વધુ સ્પષ્ટ બની રહ્યા છે.

પોલીયુરેથીન સોફ્ટ હેન્ડ્રેલ્સ ત્રણ પ્રકારના હોય છે: ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા ફોમ, સેલ્ફ-ક્રસ્ટેડ ફીણ અને અર્ધ-કઠોર ફીણ. ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતાવાળા હેન્ડ્રેલ્સની બાહ્ય સપાટી પીવીસી (પોલીવિનાઇલ ક્લોરાઇડ) ત્વચાથી ઢંકાયેલી હોય છે, અને અંદરનો ભાગ પોલીયુરેથીન ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા ફીણ હોય છે. ફીણનો આધાર પ્રમાણમાં નબળો છે, તાકાત પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને ફીણ અને ચામડી વચ્ચેનું સંલગ્નતા પ્રમાણમાં અપૂરતું છે. સ્વ-ચામડીવાળી હેન્ડ્રેઇલમાં ચામડીનું ફોમ કોર લેયર હોય છે, ઓછી કિંમત, ઉચ્ચ એકીકરણ ડિગ્રી હોય છે અને તેનો વ્યાપકપણે વ્યાપારી વાહનોમાં ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ સપાટીની મજબૂતાઈ અને એકંદર આરામને ધ્યાનમાં લેવું મુશ્કેલ છે. અર્ધ-કઠોર આર્મરેસ્ટ પીવીસી ત્વચા સાથે આવરી લેવામાં આવે છે, ત્વચા સારો સ્પર્શ અને દેખાવ પ્રદાન કરે છે, અને આંતરિક અર્ધ-કઠોર ફીણમાં ઉત્તમ લાગણી, અસર પ્રતિકાર, ઊર્જા શોષણ અને વૃદ્ધત્વ પ્રતિકાર છે, તેથી તેનો ઉપયોગ વધુ અને વધુ વ્યાપકપણે થાય છે. પેસેન્જર કાર આંતરિક.

આ પેપરમાં, ઓટોમોબાઈલ હેન્ડ્રેલ્સ માટે પોલીયુરેથીન અર્ધ-કઠોર ફીણના મૂળભૂત સૂત્રની રચના કરવામાં આવી છે, અને તેના આધારે તેના સુધારણાનો અભ્યાસ કરવામાં આવ્યો છે.

પ્રાયોગિક વિભાગ

મુખ્ય કાચો માલ

પોલિથર પોલીઓલ A (હાઈડ્રોક્સિલ વેલ્યુ 30 ~ 40 mg/g), પોલિમર પોલીઓલ B (હાઈડ્રોક્સિલ વેલ્યુ 25 ~ 30 mg/g): વાનહુઆ કેમિકલ ગ્રુપ કું., લિ. સંશોધિત MDI [ડિફેનાઇલમેથેન ડાયસોસાયનેટ, w (NCO) 25%~30% છે], સંયુક્ત ઉત્પ્રેરક, વેટિંગ ડિસ્પર્સન્ટ (એજન્ટ 3), એન્ટીઑકિસડન્ટ A: વાનહુઆ કેમિકલ (બેઇજિંગ) કંપની, લિ., મૈટોઉ, વગેરે; વેટિંગ ડિસ્પર્સન્ટ (એજન્ટ 1), વેટિંગ ડિસ્પર્સન્ટ (એજન્ટ 2): બાયક કેમિકલ. ઉપરોક્ત કાચો માલ ઔદ્યોગિક ગ્રેડનો છે. પીવીસી અસ્તર ત્વચા: ચાંગશુ રૂઇહુઆ.

મુખ્ય સાધનો અને સાધનો

Sdf-400 પ્રકારનું હાઇ-સ્પીડ મિક્સર, AR3202CN પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રોનિક બેલેન્સ, એલ્યુમિનિયમ મોલ્ડ (10cm × 10cm × 1cm, 10cm × 10cm × 5cm), 101-4AB પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રિક બ્લોઅર ઓવન, KJ-1065 પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેન્શન મશીન, 501 ટાઇપ સુપર ટેન્શન મશીન થર્મોસ્ટેટ

મૂળભૂત સૂત્ર અને નમૂનાની તૈયારી

અર્ધ-કઠોર પોલીયુરેથીન ફીણની મૂળભૂત રચના કોષ્ટક 1 માં બતાવવામાં આવી છે.

યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ નમૂનાની તૈયારી: સંયુક્ત પોલિથર (A સામગ્રી) ડિઝાઇન ફોર્મ્યુલા અનુસાર તૈયાર કરવામાં આવ્યું હતું, તેને ચોક્કસ પ્રમાણમાં સુધારેલા MDI સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવ્યું હતું, 3~5 સે માટે હાઇ-સ્પીડ સ્ટિરિંગ ડિવાઇસ (3000r/min) વડે હલાવવામાં આવ્યું હતું. , પછી તેને અનુરૂપ મોલ્ડમાં ફોમમાં રેડવામાં આવે છે, અને અર્ધ-કઠોર પોલીયુરેથીન ફોમ મોલ્ડેડ નમૂના મેળવવા માટે ચોક્કસ સમયની અંદર મોલ્ડ ખોલ્યો હતો.

1

બોન્ડિંગ પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટ માટે નમૂનાની તૈયારી: પીવીસી ત્વચાનો એક સ્તર ઘાટના નીચલા ભાગમાં મૂકવામાં આવે છે, અને સંયુક્ત પોલિથર અને સંશોધિત MDI પ્રમાણસર મિશ્ર કરવામાં આવે છે, જે હાઇ-સ્પીડ સ્ટિરિંગ ડિવાઇસ (3 000 r/min) દ્વારા હલાવવામાં આવે છે. ) 3~5 સેકંડ માટે, પછી ત્વચાની સપાટી પર રેડવામાં આવે છે, અને ઘાટ બંધ થાય છે, અને ત્વચા સાથે પોલીયુરેથીન ફીણ ચોક્કસ સમયની અંદર મોલ્ડ કરવામાં આવે છે.

પ્રદર્શન પરીક્ષણ

યાંત્રિક ગુણધર્મો: ISO-3386 માનક પરીક્ષણ અનુસાર 40% CLD (સંકુચિત કઠિનતા); વિરામ સમયે તાણ શક્તિ અને વિસ્તરણનું પરીક્ષણ ISO-1798 ધોરણ અનુસાર કરવામાં આવે છે; ટીયર સ્ટ્રેન્થનું પરીક્ષણ ISO-8067 સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર કરવામાં આવે છે. બોન્ડિંગ પર્ફોર્મન્સ: ઇલેક્ટ્રોનિક યુનિવર્સલ ટેન્શન મશીનનો ઉપયોગ OEM ના માનક અનુસાર ત્વચા અને ફોમ 180°ને છાલવા માટે થાય છે.

વૃદ્ધત્વ કાર્યક્ષમતા: યાંત્રિક ગુણધર્મો અને બંધન ગુણધર્મોની ખોટને 24 કલાક વૃદ્ધ થયા પછી 120℃ પર OEM ના પ્રમાણભૂત તાપમાન અનુસાર પરીક્ષણ કરો.

પરિણામો અને ચર્ચા

યાંત્રિક મિલકત

મૂળભૂત સૂત્રમાં પોલિએથર પોલિઓલ A અને પોલિમર પોલિઓલ B ના ગુણોત્તરમાં ફેરફાર કરીને, અર્ધ-કઠોર પોલીયુરેથીન ફોમના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર વિવિધ પોલિથર ડોઝના પ્રભાવની શોધ કરવામાં આવી હતી, જેમ કે કોષ્ટક 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.

2

તે કોષ્ટક 2 માં પરિણામો પરથી જોઈ શકાય છે કે પોલિએથર પોલિઓલ A થી પોલિમર પોલિઓલ B નો ગુણોત્તર પોલીયુરેથીન ફીણના યાંત્રિક ગુણધર્મો પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. જ્યારે પોલિએથર પોલિઓલ A અને પોલિમર પોલિઓલ B નો ગુણોત્તર વધે છે, વિરામ સમયે વિસ્તરણ વધે છે, સંકુચિત કઠિનતા ચોક્કસ હદ સુધી ઘટે છે, અને તાણ શક્તિ અને ફાડવાની શક્તિમાં થોડો ફેરફાર થાય છે. પોલીયુરેથીનની મોલેક્યુલર સાંકળમાં મુખ્યત્વે સોફ્ટ સેગમેન્ટ અને હાર્ડ સેગમેન્ટ, પોલીઓલમાંથી સોફ્ટ સેગમેન્ટ અને કાર્બામેટ બોન્ડમાંથી હાર્ડ સેગમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. એક તરફ, બે પોલિઓલનું સાપેક્ષ પરમાણુ વજન અને હાઇડ્રોક્સિલ મૂલ્ય અલગ છે, બીજી તરફ, પોલિમર પોલિઓલ બી એ એક્રેલોનિટ્રાઇલ અને સ્ટાયરીન દ્વારા સંશોધિત પોલિએથર પોલિઓલ છે, અને સાંકળ સેગમેન્ટની કઠોરતાને કારણે સુધારેલ છે. બેન્ઝીન રિંગનું અસ્તિત્વ, જ્યારે પોલિમર પોલિઓલ Bમાં નાના પરમાણુ પદાર્થો હોય છે, જે ફીણની બરડતાને વધારે છે. જ્યારે પોલિથર પોલિઓલ A 80 ભાગો અને પોલિમર પોલિઓલ B 10 ભાગો છે, ત્યારે ફીણના વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો વધુ સારા છે.

બંધન મિલકત

ઉચ્ચ પ્રેસ આવર્તન સાથેના ઉત્પાદન તરીકે, હેન્ડ્રેઇલ જો ફીણ અને ચામડી છાલ કરે તો ભાગોના આરામને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડશે, તેથી પોલીયુરેથીન ફીણ અને ત્વચાનું બંધન પ્રદર્શન જરૂરી છે. ઉપરોક્ત સંશોધનના આધારે, ફીણ અને ત્વચાના સંલગ્નતા ગુણધર્મોને ચકાસવા માટે વિવિધ ભીનાશ વિખેરી નાખનારા ઉમેરવામાં આવ્યા હતા. પરિણામો કોષ્ટક 3 માં દર્શાવેલ છે.

3

તે કોષ્ટક 3 પરથી જોઈ શકાય છે કે વિવિધ ભીનાશ વિખેરી નાખનારાઓ ફીણ અને ત્વચા વચ્ચેના છાલના બળ પર સ્પષ્ટ અસર કરે છે: એડિટિવ 2 ના ઉપયોગ પછી ફીણનું પતન થાય છે, જે એડિટિવ ઉમેર્યા પછી ફીણના વધુ પડતા ખુલવાને કારણે થઈ શકે છે. 2; ઉમેરણો 1 અને 3 નો ઉપયોગ કર્યા પછી, ખાલી નમૂનાની સ્ટ્રિપિંગ તાકાતમાં ચોક્કસ વધારો થાય છે, અને એડિટિવ 1 ની સ્ટ્રિપિંગ તાકાત ખાલી નમૂના કરતાં લગભગ 17% વધારે છે, અને ઉમેરણ 3 ની સ્ટ્રિપિંગ તાકાત છે. ખાલી નમૂના કરતાં લગભગ 25% વધારે. એડિટિવ 1 અને એડિટિવ 3 વચ્ચેનો તફાવત મુખ્યત્વે સપાટી પરની સંયુક્ત સામગ્રીની ભીનાશતામાં તફાવતને કારણે થાય છે. સામાન્ય રીતે, ઘન પર પ્રવાહીની ભીનાશતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, સંપર્ક કોણ એ સપાટીની ભીનીતાને માપવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. તેથી, ઉપરોક્ત બે ભીનાશ વિખેરી નાખ્યા પછી સંયુક્ત સામગ્રી અને ત્વચા વચ્ચેના સંપર્ક કોણનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું, અને પરિણામો આકૃતિ 1 માં દર્શાવવામાં આવ્યા હતા.

4

આકૃતિ 1 પરથી જોઈ શકાય છે કે ખાલી નમૂનાનો સંપર્ક કોણ સૌથી મોટો છે, જે 27° છે, અને સહાયક એજન્ટ 3 નો સંપર્ક કોણ સૌથી નાનો છે, જે માત્ર 12° છે. આ બતાવે છે કે એડિટિવ 3 નો ઉપયોગ સંયુક્ત સામગ્રી અને ત્વચાની ભીનાશતાને વધુ અંશે સુધારી શકે છે, અને તે ત્વચાની સપાટી પર ફેલાવવાનું સરળ છે, તેથી એડિટિવ 3 નો ઉપયોગ સૌથી વધુ છાલનું બળ ધરાવે છે.

વૃદ્ધત્વની મિલકત

કારમાં હેન્ડ્રેલ ઉત્પાદનો દબાવવામાં આવે છે, સૂર્યપ્રકાશના સંપર્કની આવર્તન વધુ હોય છે, અને વૃદ્ધત્વ એ અન્ય મહત્વપૂર્ણ કામગીરી છે જેને પોલીયુરેથીન અર્ધ-કઠોર હેન્ડ્રેલ ફોમ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. તેથી, મૂળભૂત સૂત્રના વૃદ્ધત્વની કામગીરીની ચકાસણી કરવામાં આવી હતી અને સુધારણા અભ્યાસ હાથ ધરવામાં આવ્યો હતો, અને પરિણામો કોષ્ટક 4 માં દર્શાવવામાં આવ્યા હતા.

5

કોષ્ટક 4 માં ડેટાની તુલના કરીને, તે શોધી શકાય છે કે મૂળભૂત સૂત્રના યાંત્રિક ગુણધર્મો અને બંધન ગુણધર્મો 120℃ પર થર્મલ વૃદ્ધત્વ પછી નોંધપાત્ર રીતે ઘટ્યા છે: 12 કલાક સુધી વૃદ્ધત્વ પછી, ઘનતા સિવાયના વિવિધ ગુણધર્મોનું નુકસાન (નીચે સમાન) 13% ~ 16% છે; 24 કલાકની વૃદ્ધત્વની કામગીરીની ખોટ 23% ~ 26% છે. તે સૂચવવામાં આવે છે કે મૂળભૂત સૂત્રની ઉષ્મા વૃદ્ધત્વ ગુણધર્મ સારી નથી, અને મૂળ સૂત્રની ઉષ્મા વૃદ્ધત્વ ગુણધર્મને સૂત્રમાં એન્ટીઑકિસડન્ટ Aનો વર્ગ ઉમેરીને દેખીતી રીતે સુધારી શકાય છે. એન્ટીઑકિસડન્ટ A ઉમેર્યા પછી સમાન પ્રાયોગિક પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, 12 કલાક પછી વિવિધ ગુણધર્મોનું નુકસાન 7%~8% હતું, અને 24 કલાક પછી વિવિધ ગુણધર્મોનું નુકસાન 13%~16% હતું. યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો મુખ્યત્વે રાસાયણિક બંધન તૂટવા અને થર્મલ વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા દરમિયાન સક્રિય મુક્ત રેડિકલ દ્વારા ઉત્તેજિત સાંકળ પ્રતિક્રિયાઓની શ્રેણીને કારણે છે, જેના પરિણામે મૂળ પદાર્થની રચના અથવા ગુણધર્મોમાં મૂળભૂત ફેરફારો થાય છે. એક તરફ, બોન્ડિંગ પ્રભાવમાં ઘટાડો એ ફીણના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો થવાને કારણે છે, બીજી તરફ, કારણ કે પીવીસી ત્વચામાં મોટી સંખ્યામાં પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ હોય છે, અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર પ્રક્રિયા દરમિયાન સપાટી પર સ્થાનાંતરિત થાય છે. થર્મલ ઓક્સિજન વૃદ્ધત્વ. એન્ટીઑકિસડન્ટોના ઉમેરાથી તેના થર્મલ વૃદ્ધત્વ ગુણધર્મોમાં સુધારો થઈ શકે છે, મુખ્યત્વે કારણ કે એન્ટીઑકિસડન્ટો નવા ઉત્પન્ન થયેલા મુક્ત રેડિકલને દૂર કરી શકે છે, પોલિમરની ઓક્સિડેશન પ્રક્રિયામાં વિલંબ અથવા અવરોધ કરી શકે છે, જેથી પોલિમરના મૂળ ગુણધર્મો જાળવી શકાય.

વ્યાપક કામગીરી

ઉપરોક્ત પરિણામોના આધારે, શ્રેષ્ઠ સૂત્રની રચના કરવામાં આવી હતી અને તેના વિવિધ ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવ્યું હતું. ફોર્મ્યુલાના પ્રદર્શનની સરખામણી સામાન્ય પોલીયુરેથીન હાઇ રીબાઉન્ડ હેન્ડ્રેઇલ ફોમ સાથે કરવામાં આવી હતી. પરિણામો કોષ્ટક 5 માં દર્શાવેલ છે.

6

કોષ્ટક 5 પરથી જોઈ શકાય છે તેમ, શ્રેષ્ઠ અર્ધ-કઠોર પોલીયુરેથીન ફોમ ફોર્મ્યુલાનું પ્રદર્શન મૂળભૂત અને સામાન્ય સૂત્રો કરતાં ચોક્કસ ફાયદા ધરાવે છે, અને તે વધુ વ્યવહારુ છે, અને તે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન હેન્ડ્રેલ્સના ઉપયોગ માટે વધુ યોગ્ય છે.

નિષ્કર્ષ

પોલિએથરની માત્રાને સમાયોજિત કરીને અને લાયક વેટિંગ ડિસ્પર્સન્ટ અને એન્ટીઑકિસડન્ટ પસંદ કરવાથી અર્ધ-કઠોર પોલીયુરેથીન ફીણ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉત્તમ ગરમી વૃદ્ધત્વ ગુણધર્મો અને તેથી વધુ આપી શકે છે. ફોમના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનના આધારે, આ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન પોલીયુરેથીન અર્ધ-કઠોર ફોમ ઉત્પાદન ઓટોમોટિવ બફર સામગ્રી જેમ કે હેન્ડ્રેલ્સ અને ઇન્સ્ટ્રુમેન્ટ ટેબલ પર લાગુ કરી શકાય છે.


પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-25-2024